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Escalera quebrada con losa maciza

Hace tiempo en la vivienda de Roibeiras, Mugardos, diseñamos una escalera de peldaños quebrados realizada con losa maciza de hormigón. En este caso la dificultad radicaba en realizar una losa quebrada exenta para permitir la continuidad del muro de piedra del lateral, dejando una separación menor de 10 cm entre escalera y muro, y apoyada únicamente en el arranque desde el descansillo y en el desembarco.

Imágenes escalera losa quebrada

El objetivo era construir una losa con un canto relativamente reducido para favorecer la estética, por ello realizamos el cálculo de la estructura de la losa para determinar el espesor mínimo que permitiese soportar la carga de uso y lo más difícil, evitar que se produjesen vibraciones de la losa al circular por ella.
Utilizando herramientas de cálculo, diseñamos una losa quebrada de hormigón H-25 de 12 cm de espesor armada mediante estribos Ø10 cada 18 cm y 6 barras transversales Ø10 por peldaño, tal y como se representa en el dibujo inferior. He de reconocer que no estuvimos tranquilos hasta que pasadas unas semanas del hormigonado se procedió al total desapuntalado y compramos que las dimensiones y el armado calculado habían sido suficientes para garantizar la estabilidad estructural de la escalera.

Construcción y detalle constructivo escalera
En cuanto al acabado, inicialmente el objetivo era dejar el hormigón visto, aplicándole una protección hidrofugante incolora Sikaguard 700S, en huellas y tabicas se proyectaba un chapado de madera de Roble, sin embargo, una vez desencofrada la losa, el resultado final del hormigón visto no acabó de convencernos y se aplicó sobre toda la superficie de la escalera un acabado de microcemento eliminando la madera, lo cual consideramos ha contribuido a aligerar más la escalera.
La barandilla se ha resuelto con pletinas de acero de 60×10 para el pasamanos y los pies derechos, 3 varillas metálicas interiores de acero Ø10, todos los elementos metálicos galvanizados en caliente y acabado lacado.


Paneles madera-cemento (VIROC) 1

Os queremos hablar hoy de un material que cada vez se está utilizando con más frecuencia en la construcción y que en el estudio ya hemos elegido en más de una ocasión, en nuestro caso para la fabricación de puertas de recintos de instalaciones colocadas tanto en el interior como en el exterior. Se trata de los conocidos como paneles madera-cemento o más comúnmente como paneles Viroc, al tratarse de la marca más comercializada de este tipo de material.

Básicamente se trata de un panel composite, de superficies planas, compuesto por una mezcla de partículas de madera y de cemento Portland, comprimida y secada, que dan como resultado una solución tecnológica, presentada en forma de panel. Se trata por tanto de un producto resultante de la mezcla de dos de los materiales más utilizados por el hombre en la construcción. La combinación de la resistencia y flexibilidad de la madera con la durabilidad y rigidez del cemento dan como resultado un material con un extenso campo de aplicaciones, tanto en interior como en exterior, ya que garantiza una elevada resistencia al impacto, al fuego, a la humedad, a las variaciones térmicas, al ruido y a los hongos, además de una elevada durabilidad.

Puerta corredera Viroc, en zona industrial STC Borgwarner

Todas estas características unidas a su coste moderado y a su facilidad de manejo y de instalación lo convierten en un material muy versátil para distintas aplicaciones interiores y exteriores, como pueden ser el revestimiento de fachadas, de paredes, pavimentos, techos, cubiertas, puertas, decoración, mobiliario etc. Si bien es importante tener en cuenta que para su utilización en el exterior es recomendable la aplicación de una imprimación hidrorepelente en las seis caras del tablero.

El material se presenta en tamaños de 3000×1250 mmm y 2600×1250 mm y  en varios espesores y acabados, si bien el más común es en color gris, aunque también se puede encontrar en negro, blanco y algunos otros colores. Pero es importante tener en cuenta que admite una amplia gama de imprimaciones, pinturas, barnices y revestimientos, cuya compatibilidad conviene confirmar con la marca antes de su uso. Además el propio panel se puede presentar con acabado superficial bruto, lijado o lijado con imprimación.

Como hemos dicho se trata de un material de gran facilidad de manejo, al tratarse de un panel ligero que permite un tipo de maquinación prácticamente idéntica a la madera en lo que tiene que ver con el corte, perforación y lijado. Además, al igual que con la madera, sus aristas pueden ser biseladas, machiembradas, rebajadas o a media madera. En cuanto a la fijación también se trata de un panel muy versátil al permitir distintos sistemas de sujeción al soporte como puede ser el clavado, pegado o atornillado.

En el estudio ya hemos utilizado este material en distintas ocasiones para la fabricación de puertas correderas en exterior, en el caso de la vivienda en Mugardos, de puertas abatibles exteriores, en el caso de la vivienda en Chamín, y de puertas correderas interiores, en el caso del STC Borgwarner. Además tenemos prevista su utilización en techos exteriores en la reforma de la vivienda en la C/ París, en A Coruña, cuyo inicio está pendiente de la concesión de la licencia municipal, y en las puertas del cuarto de instalaciones de la vivienda en Curtis, que estamos construyendo.